معرفی 5 قطعه صنعتی مهم در صنعت مادر

یاتاقان آبگرد چیست ؟

یاتاقان آبگرد به نوعی یاتاقان گفته می شود که به واسطه گردش آب، عمل خنک سازی در کارخانه های صنعتی را انجام می دهد. شیوه عملکرد آن به انی صورت است که آب وارد می شود و با چرخش حول یاتاقان، باعث کاهش دمای مجموعه گردیده و سپس خارج می شود. یاتاقان آبگرد در صنایع مختلفی چون فولاد سازی و نورد گرم کاربرد دارد.

کاربرد یاتاقان آبگرد

یکی از کاربرد های یاتاقان های هوزینگ آبگرد در کارخانه های صنعتی مانند صنایع فولاد، برای انتقال اسلب ها و یا تختال ها، که دارای دمای بالای 1000 درجه هستند، استفاده می شود.

در صنعت فولاد سازی برای انتقال تختال ها و اسلب ها از غلطک های استفاده می شود. عمل چرخش در طولانی مدت باعث می شود که دمای بلبرینگ ( Bearing ) به مرور زمان بالا رود. بالا رفتن دمای بلبرینگ ها سبب می گردد که تلرانس بین ساچمه و کنس به هم می ریزد، روان حرکت نمیکند و به اصطلاح جام می کند. این رویداد باعث می شود که تختال به سختی روی نقاله حرکت کنند و بلبرینگ ها عملا خاصیت حمل خود را از دست می دهند.

یاتاقان آبگرد، به این شرایط کمک می کند که دمای بلبرینگ ها بالا نرود و کار خود را انجام بدهند.

در بلبرینگ ها یک مسیر آبی تعبیه می شود که با آن یاتاقان آبگرد ( یا Cooled Water Housing Bearing) تا بلبرینگ ها با آب خنک شوند و خنک نگه داشته شوند.

ساخت تجهیزات کارخانه های صنعتی : 03133862867 دربان ساخت 

ترمز مغناطیسی جرثقیل  یا Thruster Drum Brake

Thruster Drum Brake چیست ؟

ترمزهای درام الکتریکی هیدرولیکی می تواند به طور گسترده ای برای کاهش سرعت موتور و توقف / ترمز ماشین آلات مختلف مورد استفاده قرار گیرد. این محصول در صنایع نفت، معدن، فولاد، دریایی، راه آهن و ... برای تجهیزات مکانیکی حمل و نقل، جرثقیل ها، وینچ ها، سیستم های انبارش و تخلیه توده ای مواد و نوار نقاله ها کاربرد دارد.

ترمزهای درام الکتریکی هیدرولیکی می تواند به طور گسترده ای برای کاهش سرعت موتور و توقف / ترمز ماشین آلات مختلف مورد استفاده قرار گیرد. این محصول در صنایع نفت، معدن، فولاد، دریایی، راه آهن و ... برای تجهیزات مکانیکی حمل و نقل، جرثقیل ها، وینچ ها، سیستم های انبارش و تخلیه توده ای مواد و نوار نقاله ها کاربرد دارد.

ترمزهای درام الکترو هیدرولیک، به طور گسترده ای در بالابرها، حمل و نقل بندرها، تجهیزات متالورژی، ماشین آلات معدن و ماشین آلات ساختمانی برای ترمز کردن و کاهش سرعت، استفاده می شود.

Bellows Cover

کاور آکاردئونی چیست ؟

کاور های آکاردئونی (تلسکوپی)، یک قطعه ساخته شده از پلاستیک و یا از انواع پارچه های نسوز پلیمری و یا مواد نسوز می باشد که دارای پوششی قابل گذاشت و برداشت ( Removable ) هستند که با ساختاری مهندسی، طراحی شده و از ورود گرد و غبار یا هر ماده ی خارجی دیگری، به داخل ماشین ها یا یک مجموعه ی مکانیکی جلوگیری می کنند.

کاربرد کاور های آکاردئونی

کاور های آکاردئونی باعث افزایش عمر سیستم ها، جک ها و سایر تجهیزات مکانیکی که نیاز به سیل بند یا آب بند ثابت دارند، استفاده می شود.

از کاور های آکاردئونی برای جلوگیری از نشستن گرد و غبار، روی تجهیزات، جلوگیری از آسیب رسیدن به آن ها بر اثر دما، یا جلوگیری از ضربه خوردن و افتادن خط و خش بر روی سطوح سیقلی آن ها می شود.

ویژگی های گردگیر های آکاردئونی

گردگیر های آکاردئونی با بافت پارچه های نسوز پلیمری، ویژگی و قابلیت تحمل دما تا 300 درجه ی سانتی گراد را دارند.

• این مدل گردگیر ها دارای قابلیت باز و بست شدن و ارتجاعی هستند.
• ساخته شده از جنس پلیمر نسوز با روکش سیلیکونی
• دارای قابلیت ارتجاعی و منعطف
• ساخته شده از پارچه های پلیمری
• دارای روکش سیلسکونی

Drag Chain Table

کاربرد زنجیر کابل چیست ؟

زنجیرهای کابل  که به آنها زنجیرهای کششی کابل ( cable carriers, cable track, and energy chains ) نیز گفته می شود، ساختارهای تو خالی و انعطاف پذیری دارند که برای هدایت، پشتیبانی و محافظت از کابل ها، شیلنگ ها و خطوط هیدرولیکی استفاده می شوند.

 متخصصان برای جلوگیری از بهم خوردن کابل ها و شیلنگ ها و یا صدمه دیدن آنها، در حین کار و حرکت ماشین آلات، از استفاده می کنند.

بسته به الزامات و محدودیت های کاربرد، از فولاد یا پلاستیک برای ساخت زنجیرهای کششی کابل استفاده می کنند. هر کدام از مواد فولاد یا پلاستیک، ویژگی های مختلف و ویژه ای دارند که زنجیرهای کششی را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند.

مواد اولیه تولید زنجیر کابلی

از ابتدا زنجیرهای کششی  تولید شده توسط دوربان، از فولاد درست شده است. استفاده از فولاد به عنوان ماده اولیه باعث مقاومت در برابر کشش و دما، می باشد. با این حال، انتخاب مواد اولیه، بسیار بستگی به کاربر زنجیر دارد.

انواع فولادهایی که معمولاً در زنجیر کشش کابل استفاده می شود عبارتند از:

• فولاد ضد زنگ برای افزایش مقاومت در برابر عوامل محیطی، همراه با ظرفیت حمل بار سنگین.
• فولاد روکش شده برای کاربردهای سنتی که نیاز به مقاومت در برابر وزن زیاد دارند.
• ترکیبی: ( ترکیب فلز و نایلون ) برای کاربردهایی که به انعطاف پذیری طراحی همراه با سرعت و شتاب بالاتر نیاز دارند.

Rotary Joint

روتاری جوینت به نوعی اتصال گفته می شود که به واسطه آن، سیال به داخل تجهیز دوار هدایت میگردد. به عبارت دیگر روتاری جوینت قطعه ای است که اتصال لوله های ثابت (حاوی سیال) را به تجهیزات دوار میسر میسازد. روتاری جوینت ها در صنایع مختلفی چون صنعت فولاد، نفت، پتروشیمی و سیمان کاربرد دارد.

روتاری جوینت چیست ؟

روتاری جوینت به نوعی اتصال گفته می شود که به واسطه آن، سیال به داخل تجهیزات دوار هدایت میگردد. به عبارت دیگر روتاری جوینت قطعه ای است که اتصال لوله های ثابت (حاوی مایعات) را به تجهیزات و ماشین های  چرخان میسر میسازد. روتاری جوینت ها در صنایع مختلفی چون صنعت فولاد، نفت، پتروشیمی و سیمان کاربرد دارد.

زانوها و اتصال های چرخشی با نام دیگر Rotary Joint  در بسیاری از فرایندهای تولیدی برای خنک کردن، گرم کردن یا انتقال مایع (پنوماتیک یا هیدرولیکی) استفاده می شود. اتصال های چرخشی معمولی دارای یاتاقان های توپی یا بلبرینگ با شیارهای عمیق می باشد برای مهر و موم مکانیکی محکم جریان می باشد.

روتاری جوینت ها برای هر کاربرد بسته به طراحی، نوع تحمل، ساخت و مواد مورد نیاز متفاوت است.

انواع روتاری جوینت ها شامل:

روتاری جوینت استیل

بهترین گزینه برای استفاده از روتاری جوینت در صنعت فولاد به دلیل کار با ماشین آلات ریخته گری، روتاری جوینت استیل می باشد.

روتاری جوینت خارجی

برای انتقال مایعات مانند  آب ، بخار ، روغن دارغ و غیزه از یک منبع به ماشین های چرخان صنعتی از روتاری جوینت استفاده می شود . این مدل از روتاری جوینت در صنایع مختف استفاده می شود. .

روتاری جوینت روغن

از صنایع دیگری که روتاری جوینت در آن کاربرد دارد میتوان به صنعت نفت و گاز اشاره کرد. کاربرد روتاری جوینت در صنعت نفت و کاز برای انتقال روغن می باشد.

روتاری جوینت پنوماتیک وهیدرولیک :

روتاری جوینت پنوماتیک مدل های مختلفی از روتاری جوینت ها را در بر میگیرد که عمدتا برای بخار و چرخش آب در تجهیزات مکانیکی استفاده می شود .

نوع دیگری ااز روتاری ها، روتاری جوینت هیدرولیک است ساخت آن دارای پیچیدگی کمی است .